为进一步加强实训中心管理，引入企业化管理模式，所有实训室和实训工场采用企业8S管理和定置管理。
一、8s管理要求
整理（SEIRI）：要与不要 一弃一留,设备、物资定置摆放有序；
整顿（SEITON）：科学布局， 取用快捷,环境优美，神清目爽；
清扫（SEISO）：消除垃圾， 美化环境,道路通畅无阻，无障碍物；
清洁（SETKETSU）：洁净环境 ，贯彻到底,工作场所干净、无废弃物
素养（SHITSUKE）：养成好习惯，形成文明、形成制度 养成习惯、健康的文化氛围；
安全（SAFETY）：工作场所各项安全措施落实，杜绝伤亡事故，确保人身安全和设备安全。
节约（SAVE）：全员养成成本意识，有节约的习惯，懂得成本管理与成本控制；
学习（STUDY）：深入学习各项专业技术知识和职业能力知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及老师学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。
使我们的工作场所：
干干净净，整整齐齐，清清楚楚，文文明明，安安全全。
也使我们的工作环境：
看起来顺眼，用起来顺手，干起来顺心，做起来顺畅。
二、现场定置管理要求：
1、整理要求：
a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；
b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；
c)偶尔使用的东西，集中存放；
d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。
2、整顿的要求：
a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；
b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；
c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
d)工具箱、踏脚板等整齐摆放。
3、清扫的要求：
a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的工场每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；
b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；
4、清洁的要求：
a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；
b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养的要求：
a) 著装整齐，符合要求；
b）排队进出厂（场），秩序井然；
c）讲文明，讲礼貌，讲卫生，讲安全，尊师重教，勤学好问；
d）遵守操作规程，爱护公共财物；
培养操作者自我管理和自我约束，提高师生自我管理水平的意识。
6、安全的要求：
a）遵守实训室（工场）管理规章和安全守则，规范著装，安全操作；
b）安全教育到位，安全责任到人；
c）在老师的指导下，按规程、有步骤展开实训；
d）没有老师在场指导，不动设备，老师在场不乱动设备；
e）实训过程经常检查设备，及时加油润滑，按时、按规定做好设备保养；
7、节约的要求:
a) 按计划、按课题领取工件材料和工、量、刃、用具，保管好；
b）初次实训（钳工、焊工、磨刀、车工、数车、加工中心等）尽量领用废工件（旧刀柄）练习；
c）工、量、刃具、用具使用有方，保管有章，保养到位；
d）树立成本意识，厉行节约，反对浪费；
8、学习的要求：
a)端正态度，尊师重教，礼貌待人，虚心学习；
b)遵纪守规，按章操作，文明生产，安全操作；
c)团结协作，互相学习，积极探讨，提升素养；
三、检查考核标准
实训中心对实训场地和仓库重地要进行科学规划，各种标识标牌清楚明白，分区线条明显醒目，各种实训物件指定位置摆放，实训规章制度、安全操作规程、实训行为规范上墙公示，实训场地和设备、卫生区域分区到系、到班、到指导老师和管理人员，职责清晰，责任明确，管理人员和实训指导老师要认真遵守，严格履职。
1、进厂（场、实训室）实训的师生，必须穿工作服上岗。不准穿拖鞋、凉鞋，不准打赤膊、穿背心、穿短裤、围围巾。不准戴手套上机床。女生必须盘紧头发，带好工作帽，不准穿裙子、吊带衣、高跟鞋。
2、学生进实习工厂和汽修工场实训，课前排队进场，课后整队出场，指导老师做好课前布置、安全教育和课后小结。
3、实训工场内不准吸烟、嚼槟榔、口香糖，不乱丢垃圾，不随地吐痰。
4、加工工件不落地，配件、半成品、成品整齐摆放在指定位置。
5、工位器具架、工具箱（车）有序摆放，物件整齐放置，不随便移动。
6、卫生工具及公共用具整齐摆放在指定位置，不乱摆乱放。
7、边角余料、实训材料、工装夹具、教学用品、个人物品（如水杯、衣帽等）不乱堆、乱放，必须放在工位器具架或铁箱、杂物柜内。
8、工具、量具必须按定置管理要求摆放，不得乱摆乱放。
9、实训完成后或训练结束（赛前培训学生）时，必须清擦设备，保证设备干净无积灰、无油污、黄袍，清理斗内切屑，并放在指定位置，搞好场地卫生。
10、不许在通道上作业，通道上无工件、车辆、杂物等。